穿著舒適，尤其是韓國的鞋子，一般都這么做。當今最流行的PU革有擦膠革，擦皮革，泡泡紋，瘋馬紋，大小紋，納帕紋，18紋等等許多紋路。由于瘋馬革有像真皮的紋路，而且做出的效果好，所以現(xiàn)在很流行，但價格很高。擦膠是最經(jīng)典的革，全自動拖鞋機

鞋機設備壓底機初步調(diào)試：機器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)。鞋機設備流水線的使用與維護保養(yǎng)制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

一直流行了10幾年，現(xiàn)在擦膠有很多種，擦出來的效果都，

影響設備維修的主要因素有設備的可維修性、維修人員的技術水平、維修的裝備水平等三個方面。設備的可維修性，要在設備選購時予以充分重視，全自動拖鞋機

有裁斷設備、片削設備、銑削設備、磨削設備、縫紉設備、成型和定型設備、整飾設備、傳輸設備等。制鞋設備的類型雖然很多，但基本功能都是為了保證制鞋工藝的實施和工藝過程的優(yōu)化，使制鞋工藝達到預期的功能和產(chǎn)品質(zhì)量水平。中國鞋機設備的制鞋業(yè)迅猛發(fā)展，目前我國鞋類產(chǎn)量約為113億雙，

優(yōu)先選購結構合理、易于維修的；可靠性強、不易出現(xiàn)故障的；工藝適用性強，經(jīng)簡單調(diào)整即可滿足產(chǎn)品變化的制鞋設備。鞋機設備維修人員，

全自動拖鞋機1.此機之特點：本機采用上下層獨立別控制。上層為蒸汽皮面軟化功能，下層為膠水烘干功能。2.蒸汽溫度可單獨控制，達到任何時候皮料全自動拖鞋機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

。PVC所需之漏氣而不產(chǎn)生水珠。3.本機溫度可達160度配合蒸汽使用，能使鞋機面表層不破壞，熱熔膠能軟化讓攀鞋時鞋面更貼緊楦頭。4.鞋機上下層之溫度，可單獨控制。