打跟機，變頻拋光機，鞋口錘平機，水簾噴漆臺，鞋口定型機，紫外線殺菌箱等根據(jù)自身的實力，有些設備是可選，有些是必備。在制鞋工序中，不同材質(zhì)，使用的處理劑不同，操作的方法是否正確影響著產(chǎn)品的最終品質(zhì)，鞋帶機

機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。鞋機設備在運轉前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉。手輪的運動方向應為逆時針方向（操作者向手輪）。機器正常使用后，要經(jīng)常加注潤滑油，每班不得少于兩次。新的鞋機安裝后，應有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉一個月后，再加快到額定轉速，

在粘接操作中應該要注意哪些事項，才能保證粘接操作不出偏差？

如對液壓裁斷機油泵的改型提高了設備的可靠性，對繃前幫機繃幫機構的改進增加了繃幫的品種，對液壓泵站冷卻系統(tǒng)的改造改善了模壓機的傳動性能等技術改造，鞋帶機

兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關,機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設定計時到達后，所有機構將恢復原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關，機器將繼續(xù)循環(huán)工作。

都屬于改善性維修的成功范例。鞋機設備維修與設備壽命周期費用和企業(yè)經(jīng)濟效益有直接關系，應力求以較小的費用投入取得較好的經(jīng)濟效益。

10、裁取材料時刀模必須放正不能越線移位，并合理調(diào)整機器的深淺度，11、除幫腳位置允許有1-4mm輕微缺刀外，其它一律不允許有破損缺刀現(xiàn)象，確保切面光滑平整、無毛屑；12、輔料必須根據(jù)所規(guī)定的方向和層數(shù)進行裁料，鞋帶機

制鞋機械防止活動手把運動時發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。操作工以逆時針形式進行上下活動完成折邊過程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動手把時，要用力平衡。折邊機或刀具發(fā)生故障或異常情況時,要及時報告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴禁帶病強行作業(yè)。工作完畢，清理設備，清掃現(xiàn)場。

不可出現(xiàn)網(wǎng)狀現(xiàn)象，通常棉鞋定型布鞋頭、后幫按45度方向斜裁。