識別性是指在裝配中具有準確地識別不同號碼的性能，避免造成因號碼不易識別而造成錯裝的質量事故。鞋機幫部件的工藝特點：鞋幫部件具有原材料品種多，中底成型鞋機

鞋機設備壓底機初步調(diào)試：機器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)。鞋機設備流水線的使用與維護保養(yǎng)制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

結構復雜、工序多、裝飾性強、成型性好的特點。原材料品種多按照鞋幫部位劃分，有面料、里料、襯料、輔料等；按照原材料的性質劃分，

制鞋設備的外底部件：外底，也稱大底、鞋底，是與地面直接接觸的摩擦的底。按照鞋的品種劃分，有皮鞋外底、運動鞋外底、布鞋外底、拖鞋外底等；中底成型鞋機

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機，

按照材料劃分，有皮革外底、橡膠外底、塑料外底、橡塑外底、布料外底等；按照結構和工藝劃分，有組合外底、成型外底等。在組合外底中，

鞋機模具和鎖模機構要保持精度和操作的靈活性，不得有鎖模不緊，分型面溢料、排氣不良等影響制品質量的現(xiàn)象發(fā)生；機器各潤滑點必須按規(guī)定加注潤滑油，中底成型鞋機

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機的保養(yǎng)工作范圍和時機請依照下表執(zhí)行，在進行保養(yǎng)工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，

不得發(fā)生運動部件干摩擦現(xiàn)象；在機器維護中，不得任意改變自動控制系統(tǒng)液壓和電氣的運動程序和技術參數(shù)，避免發(fā)生技術和安全事故；