模壓工藝是由無模硫化工藝而衍生的有模硫化工藝，多用于皮鞋產(chǎn)品。第四種、膠粘鞋工藝: 膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝，是利用粘合劑將鞋幫、內(nèi)底、外底連接在一起的工藝方法。由于鞋幫和鞋底粘合面材料的不同，所使用粘合劑的類型和性質(zhì)也不同，高效鞋底機(jī)

生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機(jī)工作時，大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時針方向旋轉(zhuǎn)動作，PLC或單片機(jī)執(zhí)行程序的運算，當(dāng)只有檢測到有效模位時，PLC或單片機(jī)掃描到有減速信號時，轉(zhuǎn)盤開始減速。到達(dá)定位信號時，轉(zhuǎn)盤進(jìn)行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時，

如氯丁膠粘劑、聚氨脂膠粘劑、SBS膠粘劑等。

質(zhì)料適用于出產(chǎn)發(fā)泡或不發(fā)泡等各種可塑性之質(zhì)料，如PVC,TPR等。人體工學(xué)規(guī)劃，操作簡單，親和性強(qiáng)。油路電控搭配無間，削減等待時間，高效鞋底機(jī)

全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)的工作原理眾所周知，國內(nèi)有大量臥式注塑機(jī)變頻節(jié)能改造的成功案例。制鞋企業(yè)的全自動圓盤式塑膠類射出成型機(jī)，是制鞋企業(yè)中主要的一種常見用電設(shè)備，人稱電老虎。我國是制鞋大國，有大量的制鞋設(shè)備，而目前涉及節(jié)能改造的單位比較少，

出產(chǎn)速度快，進(jìn)步產(chǎn)值，削減能耗。并裝備空氣寫入設(shè)備，使鞋類商品擁有柔軟，質(zhì)輕，外表光華等附加價值之特性。具有各種站別數(shù)量的挑選，適用于少數(shù)。

高效鞋底機(jī)由此可見，制鞋工藝和鞋機(jī)制造都離不開工裝，工裝又是鞋機(jī)技術(shù)性能的決定因素之一，所以工裝制作必須同制鞋工藝相結(jié)合，才能使工裝符合制鞋工藝中的技術(shù)條件高效鞋底機(jī)

縱觀市面上的注塑鞋，不難發(fā)現(xiàn)其中有些注塑鞋底周邊會出現(xiàn)許多的毛邊，出現(xiàn)這種情況大多是因為注塑鞋底在生產(chǎn)的過程中，合模的時候，由于摩擦力太大，導(dǎo)致模具在模架上產(chǎn)生移動，進(jìn)而導(dǎo)致對位不準(zhǔn)確而引起的。另外，一些質(zhì)量不怎么好的注塑機(jī)也會出現(xiàn)毛邊等情況。

。如果缺乏對工裝與制鞋工藝關(guān)系的研究，缺乏對工裝與鞋機(jī)工作原理的認(rèn)識，把工裝混同于一個普通部件或機(jī)件進(jìn)行制作，工裝就無法達(dá)到制鞋工藝所要求的技術(shù)性能.