鞋機(jī)設(shè)備廠家的日常檢查就會(huì)收到很好的效果，為保養(yǎng)和維修提供可靠的依據(jù)。在液壓傳動(dòng)的設(shè)備中(其中包括最常用的油壓前幫機(jī),油壓中后幫機(jī),墻式壓底機(jī)等液壓設(shè)備)，全自動(dòng)拖鞋機(jī)

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機(jī)的保養(yǎng)工作范圍和時(shí)機(jī)請(qǐng)依照下表執(zhí)行，在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需，應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源確保安全，

振動(dòng)和異音多為濾油器堵塞、油箱油量不足、油的黏度過(guò)高、油管末端離開(kāi)油面并吸入空氣、油面氣泡、油泵密封損壞、油管松動(dòng)并；

如今有了聚氨脂注塑（PU INJECTION以后，由于機(jī)做產(chǎn)量大，成本降低，所以也很流行。TPR的鞋底重量適中，有一定柔軟性，但價(jià)格比PU的便宜，而且也沒(méi)有異味。PVC的鞋底價(jià)格最便宜，一般都是工廠里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用PVC材料的，全自動(dòng)拖鞋機(jī)

制鞋過(guò)程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無(wú)內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

質(zhì)地可以通過(guò)預(yù)塑調(diào)節(jié)，可硬可軟，

成型性能好：鞋幫的容腳空間是鞋幫在鞋楦上繃幫成型或套幫成型的結(jié)果。其成型性和完型性與鞋幫的延伸性、延伸方向、原輔材料性能密切相關(guān)。全自動(dòng)拖鞋機(jī)

機(jī)頭、機(jī)架、電機(jī)、繞線器按所示安裝。鞋機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)各油孔加注縫紉機(jī)油，再開(kāi)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。手輪的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)為逆時(shí)針?lè)较颍ú僮髡呦蚴州啠?。機(jī)器正常使用后，要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，每班不得少于兩次。新的鞋機(jī)安裝后，應(yīng)有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，再加快到額定轉(zhuǎn)速，

良好的成型定型性能是穿著舒適、外形美觀的重要條件。為確保鞋幫的成型定型性能，在設(shè)計(jì)時(shí)，要充分運(yùn)用繃幫和套幫的受拉伸力變形的特點(diǎn)正確設(shè)計(jì)鞋幫形狀；