而專業(yè)機器設備制造商，則一改以往寬產(chǎn)品線生產(chǎn)模式，轉變到專注“專精尖”（專業(yè)，精益，拔尖）。海外市場持續(xù)活躍,隨著制鞋企業(yè)進一步向更低成本的地區(qū)和國家轉移，帶動了上游機械設備提供商的銷售新增長。而周邊鄰國、其他新興市場制鞋業(yè)崛起，TPR鞋底機

主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。全自動圓盤式塑膠類射出成型機（以下簡稱：圓盤機）的機械特點,本機械專用于生產(chǎn)各類高級單色、雙色和三色的運動鞋、休閑鞋鞋底，男女童鞋底等產(chǎn)品。原料適用于生產(chǎn)發(fā)泡等各種熱可塑性之原料，如PVC、TPR等。

經(jīng)濟實用的國產(chǎn)機器大受海外市場歡迎，

PVC鞋底一般分為兩種，一種注射機配合模具制成的鞋底，另外一種是軟質(zhì)PVC加入發(fā)泡劑做成片材，在經(jīng)過發(fā)泡成型成為制成PVC鞋底。TPR鞋底機

按圓盤機的機型分，分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機，與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作，主機包含了副機的動作，且多了一個圓盤旋轉的動作，實現(xiàn)模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。

PVC鞋底價格便宜，耐磨性較差，穿起來很輕，缺乏質(zhì)感，一般用于做時裝鞋。1)操作簡單，與圓盤機同步運行;

無活調(diào)節(jié)各段處理時間，使處理的鞋子質(zhì)量更佳。4.采用回轉式循環(huán)輸送帶，節(jié)省時間，提高生產(chǎn)率及穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。5.采用軌道式滾輸連轉輸送方式，有利于提高機器的穩(wěn)定性及產(chǎn)品的使用壽命，同時也降低了機臺的折損費用。TPR鞋底機

模具數(shù)量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產(chǎn)工藝在變更時，需要更換模具。
圓盤機按機型不同，模具的數(shù)量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據(jù)生產(chǎn)工藝，通過控制面板，設定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），

圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統(tǒng)的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環(huán)，目的是保護模具和產(chǎn)品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，因為產(chǎn)品成型后，圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態(tài)或待機狀態(tài)，另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式，模具和產(chǎn)品進行冷卻。

6.采用密封式加溫，有利于穩(wěn)定處理箱白勺恒溫效果，