振動(dòng)和異音多為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精度降低、配合間隙增大、松動(dòng)、沖擊等原因所致；溫度升高多為滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承摩擦增大、缺少潤滑油、電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大、摩擦離合器損壞或調(diào)整不良等原因所致。根據(jù)制鞋生產(chǎn)的特點(diǎn)，全自動(dòng)拖鞋機(jī)

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機(jī)的保養(yǎng)工作范圍和時(shí)機(jī)請依照下表執(zhí)行，在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需，應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源確保安全，

制鞋設(shè)備檢查的時(shí)間一般在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行，也稱在線檢查。通過設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)的問題，

在特殊條件下還具有抗腐蝕、抗電擊、抗穿刺的功能。為了保護(hù)腳掌不受涼氣、潮濕、凸凹地面的刺激，外底具有足夠厚度、硬度、彈性、韌性等性能，全自動(dòng)拖鞋機(jī)

然而，隨著鞋機(jī)業(yè)的發(fā)展和提升，制鞋業(yè)面臨的諸如原材料成本和用工成本提升，人民幣匯率升值等方面的影響同樣也困擾著鞋機(jī)行業(yè)。流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械，又稱輸送線或者輸送機(jī)。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。

在特殊條件下，還具有防熱、透氣、保健等功能。 鞋部件是制鞋設(shè)備制鞋裝配工藝的產(chǎn)物，它的形狀和尺寸，是按照裝配工藝的裝配條件制成的。

在開機(jī)前要檢查各運(yùn)動(dòng)部件的潤滑和磨損情況，清除異物，緊固松動(dòng)部位，加熱系統(tǒng)的溫度要準(zhǔn)確可靠，只有在料筒內(nèi)的余料熔融后，螺桿旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)才能啟動(dòng)，全自動(dòng)拖鞋機(jī)

制鞋機(jī)械防止活動(dòng)手把運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動(dòng)手把，以免碰傷。操作工以逆時(shí)針形式進(jìn)行上下活動(dòng)完成折邊過程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動(dòng)手把時(shí)，要用力平衡。折邊機(jī)或刀具發(fā)生故障或異常情況時(shí),要及時(shí)報(bào)告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。工作完畢，清理設(shè)備，清掃現(xiàn)場。

在料筒內(nèi)尚未加料的況下，螺桿的轉(zhuǎn)速不得超過。在確認(rèn)調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)程序無誤的條件下，才能進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)程序。其自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)程序是：注射頭前移準(zhǔn)模具，