應(yīng)立即告知專(zhuān)職維修人員前來(lái)處理，不得勉強(qiáng)操作。操作人員如未受過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練嚴(yán)禁維修機(jī)臺(tái)或更換零件。為加速機(jī)械維修，每臺(tái)機(jī)械應(yīng)備有完整的故障履歷表，全自動(dòng)拖鞋機(jī)

制鞋過(guò)程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無(wú)內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

維修人員可隨時(shí)將故障的現(xiàn)象、發(fā)生的時(shí)間、原因及處理方式跟結(jié)果記錄下來(lái)，一旦發(fā)生重大故障無(wú)法處理必須委由本公司處理時(shí)，

影響設(shè)備維修的主要因素有設(shè)備的可維修性、維修人員的技術(shù)水平、維修的裝備水平等三個(gè)方面。設(shè)備的可維修性，要在設(shè)備選購(gòu)時(shí)予以充分重視，全自動(dòng)拖鞋機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備廠家操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象無(wú)法處理且不在工作范圍時(shí)應(yīng)通知維修人員到場(chǎng)協(xié)助。機(jī)臺(tái)除人為操作錯(cuò)誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會(huì)顯微兆，操作者長(zhǎng)時(shí)間接觸機(jī)械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺(jué)機(jī)臺(tái)有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動(dòng)漏油或者機(jī)械動(dòng)作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

優(yōu)先選購(gòu)結(jié)構(gòu)合理、易于維修的；可靠性強(qiáng)、不易出現(xiàn)故障的；工藝適用性強(qiáng)，經(jīng)簡(jiǎn)單調(diào)整即可滿足產(chǎn)品變化的制鞋設(shè)備。鞋機(jī)設(shè)備維修人員，

2、排版必須合理的搭配，先取鞋頭后取后包、鞋身，先主后次，先外后內(nèi)，先大后小，前幫優(yōu)于后幫，外側(cè)部位優(yōu)于內(nèi)側(cè)全自動(dòng)拖鞋機(jī)

占世界總產(chǎn)量60%以上，鞋類(lèi)出口約占全球鞋類(lèi)貿(mào)易總額的1/4，我國(guó)已成為世界上最大的鞋類(lèi)生產(chǎn)和出口國(guó)。與此同時(shí)，作為鞋業(yè)領(lǐng)頭羊的鞋機(jī)行業(yè)也迅速發(fā)展起來(lái)。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，截至2010年底我國(guó)共有規(guī)模以上制鞋機(jī)械企業(yè)300余家，2010年行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入43.38億元，同比增長(zhǎng)24.70%;

制鞋機(jī)械防止活動(dòng)手把運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動(dòng)手把，以免碰傷。操作工以逆時(shí)針形式進(jìn)行上下活動(dòng)完成折邊過(guò)程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動(dòng)手把時(shí)，要用力平衡。折邊機(jī)或刀具發(fā)生故障或異常情況時(shí),要及時(shí)報(bào)告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。工作完畢，清理設(shè)備，清掃現(xiàn)場(chǎng)。

3、鞋頭、鞋蓋必須選擇皮張較厚的背部與臀部，在不影響質(zhì)量的情況下，在幫腳的位置可合理利用疵點(diǎn)。4、選劃時(shí)要求皮紋粗細(xì)、厚薄、色澤、絲縷走向一致，